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制氧機是制取氧氣的一類機器,它的原理是利用空氣分離技術。首先將空氣以高密度壓縮再利用空氣中各成分的冷凝點的不同使之在一定的溫度下進行氣液分離,然后進行精餾將其分離成氧和氮。在一般情況下由于它多用于生產氧氣所以人們習慣稱它為制氧機。由于氧和氮用途很廣,因此制氧機在國民經濟中也得到廣泛的應用。特別是在冶金、化工、石油、國防等工業用得最多。
世界上最早生產制氧機的國家是德國和法國。德國林德公司于1903年制成了世界第10米3 /秒時制氧機,繼德國之后法國空氣液化公司于1910年也開始生產制氧機。從1903年制氧機已有百年歷史。
采用分子篩的吸附性能,通過物理原理,以大排量無油壓縮機為動力,把空氣中的氮氣與氧氣進行分離,最終得到高濃度的氧氣。這種類型的制氧機產氧迅速,氧濃度高,適用于各種人群氧療與氧保健。耗電量低,一小時的費用僅一毛八分錢,使用價格低。
1.把主機裝輪作落地式或裝掛架貼墻懸掛在室外,裝上采氣過濾器;
2.按需要在墻上或支撐物上釘上供氧器插扣板,然后掛上供氧器;
3.用輸氧管連接供氧器出氧接口,把供氧器的12V電源線與主機的12V電源線連接。如多個供氧器串聯,只需增用三通接頭即可,把管線用線扣固定;
4.把主機的220V電源線插入墻上插座,供氧器紅燈亮;
5.請在濕化杯內加純凈水至指定位置。再把它裝到供氧器出氧口上;
6.請將輸氧管套到濕化杯出氧口上;
7.按下供氧器啟動按鈕,綠色指示燈亮,制氧機開始進入工作狀態;
8.按醫生之醫囑,調節流量至所需位置;
9.按吸氧面罩或鼻吸管包裝說明圖解掛好鼻插管或戴好面罩吸氧。
制氧機是以空氣作原料,生產氧氣(或液氧)、氮氣(或液氮)和氬、氖-氦、氪-氙等混合氣的一種成套設備。在一般情況下,由于空氣分離設備多用來生產氧氣,故人們習慣地稱它為“制氧機”。
世界上最早生產制氧機的國家是德國和法國。 1901年,德國的林德公司在慕尼黑市建立低溫設備制造車間,并于1903年生產出第一臺10平方每小時制氧機。 1902年,法國在巴黎建立空氣液化公司,繼德國之后,于1910年開始生產制氧機。在三十年代以前,基本上只有德國和法國生產制氧機。當時制氧機主要是滿足焊接、切割用氧及化工廠所需的制氮設備。生產的制氧機為中、小型、其容量為2立方米每小時至600立方米每小時,品種約200種。采用的制氧機流程為高壓和中壓流程。 1930-1950年,除德國、法國外,尚有蘇聯、日本、美國、英國等國家也開始生產制氧機。
在此期間,隨著生產的發展,制氧機使用領域不斷擴大,促進了大型制氧機的發展。由于大型制氧機用于冶鎦金和合成氨工業。 1950年以后,除上述國家生產制氧機外,還有捷克、東德、匈牙利、意大利等。由于鋼鐵工業、氮肥工業、火箭技術的發展,氧、氮耗量迅速增加,促使制氧機向大型化發展。1957年起,10000立方米每小時制氧機相繼問世。1967年起,據不完全的統計,20000立方米每小時以上的大型制氧機不斷出現,達87套之多,最大機組為50000立方米每小時,更大型的機組正在研制中。 20多年來,產品品種迅速增加,并逐步形成了系列,如西德林德公司大型制氧機有1000-40000立方米每小時典型產品,日本神鋼有OF型,日本日立制作所有TO型,日本氧氣公司有NR型;英國全低壓有50-1500噸/天系列產品等。同時,大型制氧機基本上采用全低壓流程。總之,制氧機的發展是一個不斷完善的過程,設備由小型、中型向大型發展;流程從高壓(200大氣壓)、中壓(50大氣壓)、高低壓向全低壓(6大氣壓)方向發展,從而使制氧機的單位電耗、金屬材料消耗降低,運黑心周期不斷延長。制氧機技術的發展情況如下: 1891年,德國林德公司在冷凍機械制造公司的實驗室開始進行空氣液化工作。
1895年,林德教授利用焦耳-湯姆遜效應制成第一臺液體空氣裝置。 1901年,林德設計的第一臺單級精餾塔的空分設備制成。法國克勞特發明了膨脹機,在巴黎建立空氣液化公司。 1903年,林德公司制成第一臺工業性10立方米每小時的制氧機,采用高壓節流的高壓流程。 1910年,法國制成第一臺采用中壓帶活塞膨脹機的中壓流程的50立方米每小時制氧機。
1920年,德國海蘭特發明了可生產液氧的高壓帶膨脹機的高壓流程。 1924年,法蘭克爾建議在大型空分設備上采用金屬填料的蓄冷器代替一般的熱交換器。 1926年,法蘭克爾提出普通型式蓄冷器。 1930年,林德公司制成第一臺工業規模的林德-法蘭克爾裝置,產量為255立方米每小時,純度為99.5%O2。 1932年,透平膨脹機第一次應用于林德-法蘭克爾裝置上,德國第一次在冶金和合成氨工業中用氧。 1939年,蘇聯創造了高效率的透平膨脹機,并開始研究全低壓空分設備。 1947年,林德公司致力于全低壓工藝氧設備制造。蘇聯開始設計全低壓流程的大型工藝氧裝置。
1949年,美國第一次在29000立方米每小時制氧機上應用板翅式換熱器。 1952年,奧地利首選使用純氧頂吹大轉爐煉鋼,促使冶金用氧劇增。 1955年,美國大力發展導彈,消耗大量液氧作為助燃劑。
1957年,第一臺自動操作的120噸/天制氧機制成。 1960年,日本完成了10000立方米每小時99.6%O2和10000立方米每小時99.99% N2的雙高純度的大型全低壓設備。 1972年,法國制成世界上最大容量的純氧空分設備,1700噸/天O2和1500噸/天N2.
中國對變壓吸附制氧技術的開發起步較早,20世紀70年代是中國PSA分離空氣制氧技術發展的鼎盛時期。全國有十幾個單位相繼開展了變壓吸附制氧技術的實驗研究,建立了數套工業試驗設備。這個時期開發的變壓吸附制氧設備的共同點有以下幾個方面:
⑴大多采用高于大氣壓吸附、常壓解吸流程,吸附塔有兩個到四個;
⑵空氣進入吸附塔前,經過脫水預處理;
⑶設備可靠性差,不能連續穩定運行,導致大部分設備報廢;
⑷技術、經濟指標落后。
20世紀80年代,原來從事變壓吸附制氧裝備研制單位的開發項目相繼中止,中國變壓吸附制氧技術的開發再次進入低谷。
1995年,昆山錦滬機械有限公司在河南洛陽鋼鐵廠建成VPSAO1000Nm3/h制氧機,標志著變壓吸附在中國正式進入工業領域,也標志著變壓吸附在中國進入高速發展時期。
20世紀90年代是中國變壓吸附制氧技術突飛猛進向前發展的時期,變壓吸附制氧技術逐漸成熟,有些產品的綜合技術經濟指標已經接近國外先進水平。多年的實踐表明,中國變壓吸附制氧技術已經走出實驗室步入實用化階段。在近十年內,通過不斷地技術更新和研究開發,中國變壓吸附制氧技術日新月異、發展迅速,與世界先進水平之間的差距正在不斷縮小。但從整體水平上看,中國在很多方面與國際先進水平仍有一定的差距。如在新型高性能的吸附劑的研究、吸附流程的改進、理論分析研究和數學模型的建立,質量監控與自動化控制等許多方面。
制氧機吸氧濃度和制氧機流量換算方法
計算公式:到達肺泡氧濃度%=21+4×制氧機流量(L/分鐘)
護理學中指出空氣中含氧量為21%,我們吸低于25%的氧濃度則和空氣中氧含量相似沒有治療價值,高于70%的濃度,持續時間超過1-2天,則發生氧中毒。所以有心肺疾病患者需要使用3升或以上流量制氧機。 [1]
氧流量L/min 1 2 3 4 5 6 7 8 9
氧濃度% 25 29 33 37 41 45 49 53 57
長期使用制氧機可能會導致人出現依賴的感覺。如果長期使用制氧機,會引起人出現自身免疫力下降,在使用制氧機的過程中要配合醫生的建議,因為長時間使用制氧機,有可能會造成體內滋生細菌,還會引起身體各個器官受到損傷。平時要做到早睡早起,如果出現肺功能受損、肺炎、氧中毒、膈肌功能不全的時候需要使用制氧機來進行治療。